【金属加工】更换新金属加工液前的注意事项
2023-03-28 来源：润滑油情报 网友评论 0 条
摘要：对于制造业来说，选择合适的金属加工液，无疑会使制造工序事半功倍。在对新的金属加工液进行测试之前，加工车间应明确从加工液中得到什么，应用其哪些特性，这将有助于更精准的选择适合的金属加工液。
注意事项
对于制造业来说，选择合适的金属加工液，无疑会使制造工序事半功倍。在对新的金属加工液进行测试之前，加工车间应明确从加工液中得到什么，应用其哪些特性，这将有助于更精准的选择适合的金属加工液。需要考虑的细节如下：
使用金属加工液加工的应用类型和工件材料；
特定行业的加工液要求，如航天航空；
车间的水质，这将影响加工液的稀释方式。
值得一提的是，评估正在使用的金属加工液的优缺点极其重要。如果刀具磨损严重或加工液容易产生恶臭，对员工健康造成危害，可以与新的加工液供应商沟通需求，避免出现现有加工液的问题。同时，在决定使用何种品牌的金属加工液之前，加工车间应收集有关泡沫、油雾、正常维护的典型加工液寿命、液体安全性和正确的废液处理方法等信息。
金属加工液检测操作方法
- 外观稳定性
从桶的表层、中层及底部各取一个样品放置于透明容器中静置24小时，如果三个样品颜色有差异、感官有差异，或样品有分层和杂质，底部有明显沉淀，这均表明产品不够稳定和均匀，除非品牌供应商有特殊的使用说明。
- 稀释稳定性
同检测外观一样，取三个不同位置的样品，按使用要求稀释成相应浓度的液体，并摇匀放置15分钟，若出现分层、杂质及不均匀现象，可判定金属加工液稳定性较差。
- pH值检测
可直接使用第二步配好的液体检测pH值。推荐使用pH检测仪器或精密pH试纸，不建议用光谱试纸检测。检测结果对比产品规范来判定是否合格。
- 折光读数
用所配液体浓度除以折光系数，获得折光读数。检测同一产品不同批次在相通浓度下的折光读数是否一致，若相差较大，可基本判定为不合格。折光读数是测试不同批次产品配方稳定性的最简便方法。
- 抗泡性能
把稀释液体装于水瓶中，用力摇晃，如果15秒内泡沫消失，则定为合格，当然，泡沫消失得越快越好。
- 腐蚀检测
选取适中大小且有经过切削加工的零件，在稀释液体中按照加工所需时长浸泡足够的时间，再静置于空气中观察3-5天以观察零件出现腐蚀情况。对于材质为易变色金属的工件，可考虑增长检测时间，或在严格的实验室验证性能。
- 抗菌性
将稀释液体静置，定期嗅闻味道的变化。越快产生异味的金属加工液，其抗菌能力越差，使用寿命越短。
- 是否含亚硝酸盐
不良金属加工液使用亚硝酸盐作为防锈添加剂，可用亚硝酸盐测试纸检测，若试纸变红，基本可判定含有致癌的亚硝酸盐，变红程度越深，含量越高。
- 刺激性
如果金属加工液具有强烈的刺激性气味，或使用时频繁接触员工皮肤造成过敏等情况，查看加工液配方中是否含有胺、氯、硫、重金属等添加剂，甄别原因并谨慎选择。
小贴士
不仅需要检测金属加工液的性能，还要评估品牌供应商的服务品质，是否提供技术支持或专业建议等解决方案，辅助车间选择优秀的金属加工液实现降本增效。一款优秀的金属加工液，可在加工过程中发挥至关重要的作用，更换新的金属加工液必须做好检测，才能避免往期加工液产生的问题，提升整体加工效果和生产效率。
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