【金属加工】更换新金属加工液前的注意事项

2023-03-28   来源:润滑油情报 网友评论 0

摘要:对于制造业来说,选择合适的金属加工液,无疑会使制造工序事半功倍。在对新的金属加工液进行测试之前,加工车间应明确从加工液中得到什么,应用其哪些特性,这将有助于更精准的选择适合的金属加工液。
 \
注意事项

对于制造业来说,选择合适的金属加工液,无疑会使制造工序事半功倍。在对新的金属加工液进行测试之前,加工车间应明确从加工液中得到什么,应用其哪些特性,这将有助于更精准的选择适合的金属加工液。需要考虑的细节如下:

使用金属加工液加工的应用类型和工件材料;

特定行业的加工液要求,如航天航空;

车间的水质,这将影响加工液的稀释方式。
 
值得一提的是,评估正在使用的金属加工液的优缺点极其重要。如果刀具磨损严重或加工液容易产生恶臭,对员工健康造成危害,可以与新的加工液供应商沟通需求,避免出现现有加工液的问题。同时,在决定使用何种品牌的金属加工液之前,加工车间应收集有关泡沫、油雾、正常维护的典型加工液寿命、液体安全性和正确的废液处理方法等信息。

金属加工液检测操作方法
 
  • 外观稳定性
 
从桶的表层、中层及底部各取一个样品放置于透明容器中静置24小时,如果三个样品颜色有差异、感官有差异,或样品有分层和杂质,底部有明显沉淀,这均表明产品不够稳定和均匀,除非品牌供应商有特殊的使用说明。
 
  • 稀释稳定性
 
同检测外观一样,取三个不同位置的样品,按使用要求稀释成相应浓度的液体,并摇匀放置15分钟,若出现分层、杂质及不均匀现象,可判定金属加工液稳定性较差。
 
  • pH值检测
 
可直接使用第二步配好的液体检测pH值。推荐使用pH检测仪器或精密pH试纸,不建议用光谱试纸检测。检测结果对比产品规范来判定是否合格。
 
  • 折光读数
 
用所配液体浓度除以折光系数,获得折光读数。检测同一产品不同批次在相通浓度下的折光读数是否一致,若相差较大,可基本判定为不合格。折光读数是测试不同批次产品配方稳定性的最简便方法。
 
  • 抗泡性能
 
把稀释液体装于水瓶中,用力摇晃,如果15秒内泡沫消失,则定为合格,当然,泡沫消失得越快越好。
 
  • 腐蚀检测
 
选取适中大小且有经过切削加工的零件,在稀释液体中按照加工所需时长浸泡足够的时间,再静置于空气中观察3-5天以观察零件出现腐蚀情况。对于材质为易变色金属的工件,可考虑增长检测时间,或在严格的实验室验证性能。
 
  • 抗菌性
 
将稀释液体静置,定期嗅闻味道的变化。越快产生异味的金属加工液,其抗菌能力越差,使用寿命越短。
 
  • 是否含亚硝酸盐
 
不良金属加工液使用亚硝酸盐作为防锈添加剂,可用亚硝酸盐测试纸检测,若试纸变红,基本可判定含有致癌的亚硝酸盐,变红程度越深,含量越高。
 
  • 刺激性
 
如果金属加工液具有强烈的刺激性气味,或使用时频繁接触员工皮肤造成过敏等情况,查看加工液配方中是否含有胺、氯、硫、重金属等添加剂,甄别原因并谨慎选择。
 
小贴士
 
不仅需要检测金属加工液的性能,还要评估品牌供应商的服务品质,是否提供技术支持或专业建议等解决方案,辅助车间选择优秀的金属加工液实现降本增效。一款优秀的金属加工液,可在加工过程中发挥至关重要的作用,更换新的金属加工液必须做好检测,才能避免往期加工液产生的问题,提升整体加工效果和生产效率。
将本文分享到:

相关文章

[错误报告] [推荐] [收藏] [打印] [关闭] [返回顶部]

网友评论:通行证: 密 码:
  • 验证码:

最新图片文章

最新文章