机床长时间停机，切削液维护注意事项有哪些？

2020-02-27   来源：润滑油情报网 网友评论 0 条

摘要：当机床设备因维护需要停机一段时间时，为了保持切削液的稳定，请参照以下几种方式对切削液进行必要的维护。

数控机床的自动化程度很高，具有高精度、高效率和高适应性的特点，但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上也取决用户的正确使用与维护。好的工作环境、好的使用和维护者，不仅将大大延长无故障工作时间，提高生产率，而且将减少机械部件的磨损，避免不必要的失误，大大减少维修人员的负担。

数控机床停机的保养

数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色，具体应根据机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。

1、机床清洁：将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。

2、防锈处理：将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油；机床全程慢速运行一小时润滑线轨；切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，机床开始需要工作时再添加切削液。

3、做好车间的总断电、断气、断供液:将数控机床Y轴运行到中间，Z轴回零，关去机床总电开关和变压器进线开关、气源等。

4、防水防潮：关好电器箱做好防护。

5、机床防鼠处理：机床同样做好防鼠处理，以防老鼠咬断电线。

停机时切削液维护注意事项

当机床设备因维护需要停机一段时间时，为了保持切削液的稳定，请参照以下几种方式对切削液进行必要的维护：

一．全部更换切削液：

如果切削液pH值小于8或已经变质发臭，请抽出全部旧液，并将液槽清洗干净，停机结束后需要使用切削液时，添加新鲜切削液。如果切削液变质严重、机床油污较重时建议在换液前使用清洗剂。

二．不更换切削液的维护：

1.停机前将切削液浓度须调整至8%以上（特殊加工及磨削加工除外）。

2.确保pH值在8.5-9.2之间；pH值低于8.0的切削液，需全部抽空并彻底清洗干净机床。

3.机床液箱表面漂浮的杂油需清理干净，避免切削液与空气隔绝，从而导致厌氧菌大量繁殖而加速切削液的变质。

4.机床液箱内的铜屑、铁屑需清理干净。铜屑残留在切削液中，会大量消耗切削液中的铜腐蚀抑制剂，导致铜绿的产生；铜屑、铁屑等金属泥也会促使有害细菌的快速繁殖。

5.若停机5天以上，须视情况约每隔5天循环切削液1小时，以加强切削液的通氧循环。

三．过滤维护：

可以通过对切削液过滤、沉淀或离心分离等方式净化切削液（去除杂油及杂质）；完成后再把过滤后的切削液添加到清洗干净的机床内使用；停机前须将切削液浓度调整至8%以上，确保pH值在8.5-9.2之间。

数控机床故障的避免

1、对于使用时间较长的机床，长假期间应尽量不要关机，可以把急停拍下。

2、定期检查系统风扇，如果沾染了过多的油污，应进行更换或清理，使用时间超过3a的必须进行更换。

3、定期检查液压系统中的液压油压力，液位及液压杂质，保证油路畅通。

4、定期给程开关，刀臂弹簧，液压阀弹簧等带弹簧的器件进行清洗或润滑。

5、根据驱动器设备沾染油污的情况，定期进行清洗。

6、定期为机床更换系统电池、为机床电器柜更换干燥剂，尤其是在长假关机之前，更是不能忘记这一步。

7、长假结束后，重新开机前，要对机床各个电路板进行人工预热，可采用电吹风机给每个电路板加热几分钟，稍微有点温度即可。