机床主轴轴承润滑方式与安装步骤

2019-07-09 作者:润滑油情报网   来源: 网友评论 0

摘要:机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。
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    机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置,不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命。
 
主轴轴承的润滑方式
 
1、轴承洗净后填充润滑脂的顺序
 
润滑脂填充方法不同,会产生初期磨合运转时的升温不稳定、异常升温、初期磨合时间长、甚至发生烧伤等现象。因此必须根据使用条件,采用适当的润滑脂及适当的填充量来进行正确填充。
 
(1)填充前的确认事项:确认轴承内部没有残余异物。
 
(2)填充润滑脂时:填充适量的润滑脂,建议使用注脂器
 
(3)润滑脂填充量
 
高速主轴用角接触球轴承,空间容积的15%士20%
 
高速主轴用圆柱滚子轴承,空间容积的10%?%
 
电机用球轴承,空间容积的20%~-30%
 
2、球轴承的润滑脂填充方式
 
(1)在各个球之间,均匀地填充润滑脂。如果是外圈引导的酚醛树脂保持架,建议在保持架引导面也薄薄地涂上润滑脂。
 
(2)用手转动轴承,使润滑脂均匀地进入滚道面、保持架内部、各个球之间、引导面等各处,使润滑脂充满轴承内部空间。
 
3、圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法
 
(1)将填充量的80%的润滑脂,均匀地涂在滚子的滚动面上。这时,建议保持架内侧部不要涂抹太多润滑脂。保持架内侧的润滑脂,在初期磨合运转阶段,较难扩散,会使温升增高,也会延长磨合运转时间。
 
(2)滚子滚道面的润滑脂将会扩散到滚子的端面、保持架与滚子的接触部位,以及兜孔部入口处,使润滑脂均匀地分布到轴承整体。
 
(3)将填充量20%的润滑脂,均匀薄薄地涂在将安装进轴承座的外圈滚道面上。
 
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主轴轴承的安装
 
轴承的安装是否正确,直接影响着轴承的精度、寿命、性能。因此希望设计及安装部门对于轴承的安装要充分探讨,并按照操作标准进行安装。操作标准的项目如下:
 
1、轴承的清洗
 
为防止运输和存放时的尘埃及锈蚀,产品出货时都在轴承表面涂了防锈油。
 
拆开包装之后,首先要清洗掉防锈油。
 
轴承一般使用煤油或汽油作为清洗液。
 
将清洗槽按粗洗和精洗分开,并分别在槽底垫上金属网,使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。
 
在粗洗槽内,要尽量避免转动轴承,用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后,在放到精洗槽中。
 
在精洗槽中,将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油必须经常保持清洁。
 
清洗之后进行脱脂,如果是润滑脂,则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑,则尽量在轴承不旋转的状态下,安装到主轴上。
 
2、检查相关部件的尺寸
 
检查轴和轴承座:检查轴和轴承座的尺寸,确认是否符合与轴承内外径的公差配合。
 
隔圈的检查:主轴上配置的隔圈平行度应控制在0.003mm以下。
 
3、轴承的安装
 
(1)圆柱孔轴承的安装
 
a.用压力机压入的方法
 
小型轴承广泛使用压力机压入方法,用垫块顶住内圈,用压力机渐渐压制内圈紧密地接触到轴挡肩为止。
 
b.热装的方法
 
使用这种方法,不会给轴承增加不当的负荷,并可在短时间内完成作业。
 
轴承的加热温度,按照正常尺寸、所需过盈量参考。热装作业需注意以下几点:
 
①将轴承加热至120℃以上。
 
②为避免轴承安装过程中由于内圈冷却导致安装困难。应将轴承加热到比所需温度高20℃-30℃程度。
 
③热装后的轴承逐渐冷却下来,宽度方向也同时收缩。所以要用轴螺母或其他适合的方法,使之紧固,以防止内圈与轴挡肩之间产生间隙。
 
(2)角接触球轴承安装时注意事项
 
a.背对背组合
 
①将轴承装到轴上
 
②紧固轴螺母,施加预紧。
 
③将轴和轴承装进轴承座,用压盖进行固定。
 
b.面对面组合
 
①将轴承装进轴承座。
 
②拧紧压盖,施加预紧。
 
③将轴装入轴承内圈,紧固轴螺母。
 
4、轴承的紧固
 
a.内圈的紧固
 
为将轴承内圈紧固在轴上,一般在轴上加工螺纹,用螺母来进行紧固。
 
b.外圈的紧固
 
为将外圈固定在轴向,通常使用螺栓对压盖进行紧固。
 
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